اخبار صنایع

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. خانه / خبر / اخبار صنایع / چگونه می توان دریچه میدان نفتی فشار بالا را انتخاب کرد؟ راهنمای خرید و ملاحظات

چگونه می توان دریچه میدان نفتی فشار بالا را انتخاب کرد؟ راهنمای خرید و ملاحظات

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2025.09.29
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. اخبار صنایع

در فرآیند توسعه و تولید میدان نفتی ، دریچه میدان نفتی با فشار بالا یکی از مهمترین قطعات تجهیزات است. این دریچه ها نه تنها باید در برابر فشار بالا و درجه حرارت بالا مقاومت کنند بلکه در برابر محیط های خورنده مانند سولفید هیدروژن (H₂S) ، دی اکسید کربن (CO₂) و آب شور مقاومت کنند. انتخاب شیر اشتباه می تواند منجر به نشت جدی ، خاموش شدن یا حتی تصادفات ایمنی شود. بنابراین ، انتخاب مناسب و تهیه علمی برای شرکتهای میدان نفتی ضروری است.

I. معیارهای انتخاب کلیدی برای دریچه های میدان نفتی با فشار بالا

فشار کار و دامنه دما

در کاربردهای میدان نفتی ، فشار و دما کار عوامل اصلی تعیین قابلیت اطمینان شیر هستند.

  • امتیاز فشار : رتبه بندی دریچه API 6a مشترک شامل 2000 psi ، 5000 psi ، 10000 psi و حتی 20000 psi است. همیشه رتبه شیر را با فشار واقعی چاه مطابقت دهید.
  • درجه حرارت : استانداردهای API دامنه دما را به نمرات مانند K ، L ، P و R. طبقه بندی می کنند. به عنوان مثال ، درجه K برای -60 ℃ تا 82 مناسب است ، در حالی که درجه R در محیط های درجه حرارت بالاتر کار می کند.

اگر دریچه در فشار یا دما مشخص نشده باشد ، می تواند منجر به ترک خوردگی بدن یا خرابی مهر و موم شود.

انتخاب نوع دریچه

شرایط مختلف به انواع مختلف دریچه نیاز دارد:

  • دریچه : مقاومت کم در حین کار ، مناسب برای باز/بسته کامل ، که به طور گسترده در مجامع Wellhead استفاده می شود.
  • دریچه کره : قابلیت پرتاب قوی ، آب بندی عالی ، مناسب برای تنظیم جریان.
  • دریچه : عمل سریع ، عملکرد آب بندی بالا ، مناسب برای خاموش کردن اضطراری.
  • شیر را بررسی کنید : از جلوگیری از جریان ، اطمینان از ایمنی خطوط لوله و تجهیزات جلوگیری می کند.

مواد و مقاومت در برابر خوردگی

انتخاب مواد برای دوام شیر بسیار مهم است:

  • فولاد کربن: مناسب برای محیط های کم نظیر اما مقاومت محدود.
  • فولاد ضد زنگ: مقاومت در برابر خوردگی قوی ، مناسب برای محیط های شور و خفیف اسیدی.
  • فولاد آلیاژ: برای محیط های فشار بالا ، درجه حرارت بالا و بسیار خورنده طراحی شده است که معمولاً در مزارع نفتی دریایی مورد استفاده قرار می گیرد.

عملکرد مهر و موم

طراحی مهر و موم ایمنی شیر را تعیین می کند:

  • مهر و موم نرم : عملکرد آب بندی عالی اما در شرایط با درجه حرارت بالا و سایش محدود است.
  • مهر و موم فلزی : مناسب برای فشار زیاد ، درجه حرارت بالا و محیط های خورنده ، ارائه عمر خدمات طولانی تر.

همیشه پیروی از آن را تأیید کنید API 6A یا ISO 10423 استانداردها

روشهای فعال سازی

  • کتابچه راهنمای : مناسب برای عملیات کوچک و با فرکانس پایین.
  • پنوماتیک/برقی : ایده آل برای کنترل از راه دور و عملیات مکرر.
  • وابسته به هیدرولیکی : بهترین برای برنامه های چاه پر فشار یا برنامه های کاربردی خارج از کشور که نیاز به عملکرد از راه دور دارند.

ii. ملاحظات تهیه برای شیرهای میدان نفتی با فشار بالا

گواهینامه و استانداردها

همیشه اطمینان حاصل کنید که محصول مطابق با استانداردهای بین المللی است:

  • API 6a ، API 6d : قابل استفاده در شیرهای چاه و خط لوله.
  • ISO 9001 ، ISO 10423 : مدیریت کیفیت و گواهینامه طراحی.
  • ansi ، asme : طراحی و ساخت انطباق.

به شدت توصیه می شود : تأیید کنید که آیا تأمین کننده دارای آن است مونوگرام API ، یک گواهینامه صنعت به طور گسترده شناخته شده.

شهرت و تجربه تأمین کننده

انتخاب دریچه به معنای انتخاب شریک بلند مدت است.

  • تأمین کنندگان باتجربه می توانند موارد میدانی اثبات شده را ارائه دهند.
  • تأمین کنندگان شبکه های خدمات جهانی می توانند در موارد اضطراری سریعتر پاسخ دهند.

تست کیفیت و گزارش های آزمون

قبل از تحویل ، تأمین کنندگان باید مستندات تست کامل ارائه دهند:

  • گزارش های آزمایش هیدرواستاتیک : مقاومت در برابر فشار بدن را تأیید کنید.
  • گزارش های آزمایش گاز : عملکرد آب بندی را تأیید کنید.
  • NDT (آزمایش غیر مخرب) : شامل بازرسی اولتراسونیک و رادیوگرافی.
  • MTC (گواهینامه های تست مواد) : از انطباق مواد اطمینان حاصل کنید.

قطعات یدکی و پشتیبانی از نگهداری

در طول کار طولانی مدت ، مهر و موم ها و ساقه ها آسیب پذیرترین مؤلفه ها هستند. یک تأمین کننده قابل اعتماد باید:

  • عرضه قطعات یدکی طولانی مدت را ارائه دهید.
  • پشتیبانی و آموزش دریچه را ارائه دهید.
  • برای کاهش خرابی ، نقاط خدمات محلی داشته باشید.

کل هزینه و چرخه عمر

فقط روی قیمت خرید تمرکز نکنید! هزینه تهیه یک شیر تنها حدود 20 ٪ از کل هزینه چرخه عمر آن را تشکیل می دهد. نصب ، نگهداری و تلفات خرابی بسیار بیشتر است.

در اینجا جدول مقایسه هزینه چرخه عمر ساده وجود دارد:

قسمت سهم (٪) شرح
هزینه خرید اولیه 20 ٪ قیمت خرید شیر
نصب و راه اندازی 10 ٪ هزینه های کار و راه اندازی
عملیات و نگهداری 30 ٪ سرویس منظم ، تعویض مهر و موم
کاهش خرابی و تولید 40 ٪ خاموشی یا تصادفات ناشی از خرابی دریچه

بنابراین ، دریچه های با کیفیت بالا ممکن است هزینه های بیشتری داشته باشند اما هزینه های خرابی و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند ، آنها را به طور کلی اقتصادی تر می کند.


iii مشکلات رایج و نحوه جلوگیری از آنها

خط 1: تمرکز فقط بر روی قیمت

بسیاری از خریداران تأکید می کنند کم هزینه در حالی که از قابلیت اطمینان بلند مدت غفلت می کنید. در نتیجه ، دریچه های ارزان تر بیشتر از بین می روند و منجر به هزینه های کلی بالاتر می شوند.
راه حل : به جای مقایسه قیمت ساده ، از ارزیابی هزینه چرخه عمر استفاده کنید.

گودال 2: نادیده گرفتن شرایط عملیاتی

میدان های نفتی به طور قابل توجهی متفاوت است:

  • مزارع گاز ترش نیاز دارند مواد مقاوم در برابر H₂s .
  • سیستم عامل های خارج از ساحل نیاز دارند آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی .
  • چاههای گاز با فشار بالا نیاز دارند مهر و موم های فلزی با تحریک هیدرولیک .

راه حل : قبل از انتخاب شرایط عملیاتی را به طور کامل ارزیابی کنید و با مهندسان حرفه ای مشورت کنید.

گودال 3: مشرف به سرویس پس از فروش

برخی از شرکت ها فقط روی تحویل تمرکز می کنند اما نادیده می گیرند نگهداری و خدمات بشر بدون پشتیبانی به موقع ، خرابی دریچه می تواند باعث خاموش شدن طولانی شود.
راه حل : تأمین کنندگان را با تیم های خدمات محلی و قابلیت پاسخ سریع انتخاب کنید. $ $