هنگام نصب دریچه فشار بالا باید چه عوامل محیطی را در نظر گرفت؟

در تولید صنعتی مدرن ، دریچه های فشار قوی اجزای اصلی سیستم های کنترل سیال هستند. انتخاب محل نصب آنها تأثیر اساسی در بهره وری عملیاتی ، ایمنی و نگهداری سیستم دارد. عوامل محیطی نقشی دارند که نمی توان در تصمیم گیری محل نصب دریچه های فشار قوی نادیده گرفت.

تأثیر دما و رطوبت
محل نصب شیر با فشار بالا باید به طور کامل شرایط دما و رطوبت محیط اطراف را در نظر بگیرد. نوسانات دما به طور مستقیم بر عملکرد مواد دریچه ای مانند کشش مواد آب بندی و ضریب انبساط حرارتی مواد فلزی تأثیر می گذارد. این عوامل بر آب بندی و عملکرد عملکرد شیر تأثیر می گذارد. بنابراین ، باید از نصب دریچه های پر فشار در محیط های دمای شدید ، مانند منابع گرمای نزدیک یا در معرض شرایط انجماد ، جلوگیری کرد. در عین حال ، رطوبت بیش از حد ممکن است باعث زنگ زدگی یا خوردگی اجزای دریچه شود و عمر خدمات آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بنابراین ، محل نصب ایده آل باید منطقه ای با رطوبت متوسط ​​و تهویه مناسب باشد تا از عملکرد پایدار طولانی مدت دریچه اطمینان حاصل شود.

ملاحظات لرزش و شوک
لرزش و شوک در محیط برای پایداری و آب بندی دریچه های فشار قوی بسیار مهم است. لرزش مداوم ممکن است باعث شل شدن یا سایش اجزای دریچه شود و بر عملکرد عملیاتی و اثر آب بندی آن تأثیر بگذارد. در عین حال ، ضربه خارجی ممکن است باعث آسیب یا نشت شیر ​​شود. بنابراین ، هنگام انتخاب محل نصب شیر با فشار بالا ، سعی کنید از مناطقی نزدیک به منابع لرزش یا مناطقی که مستعد ابتلا به ضربه هستند ، خودداری کنید. اگر اجتناب ناپذیر باشد ، باید اقدامات کاهش لرزش مؤثر انجام شود ، مانند نصب کمک فنر یا استفاده از اتصالات انعطاف پذیر ، برای کاهش تأثیر لرزش بر روی دریچه.

محافظت در برابر رسانه های خورنده
در برخی از محیط های صنعتی ، محیط سیال ممکن است خورنده باشد ، که نیازهای ویژه ای را در انتخاب مواد و محل نصب شیر با فشار بالا قرار می دهد. رسانه های خورنده می توانند باعث خوردگی ، سایش یا نشت اجزای دریچه شوند و از این طریق بر عملکرد طبیعی سیستم تأثیر بگذارند. بنابراین ، باید از نصب دریچه های پر فشار در مناطقی که غلظت زیادی از محیط خوردگی دارند ، جلوگیری شود. در صورت عدم جلوگیری از این ، مواد دریچه ای با مقاومت در برابر خوردگی عالی باید انتخاب شوند و اقدامات ضد خوردگی مربوطه ، مانند پوشش یا روکش ، باید اجرا شود تا از قابلیت اطمینان طولانی مدت دریچه اطمینان حاصل شود.

تداخل الکترومغناطیسی و الزامات ضد انفجار
در صنایع ویژه مانند نفت ، صنایع شیمیایی و انرژی الکتریکی ، دریچه های فشار قوی ممکن است در معرض تداخل الکترومغناطیسی باشد یا نیاز به برآورده کردن نیازهای ضد انفجار داشته باشد. تداخل الکترومغناطیسی ممکن است باعث خرابی سیستم کنترل شیر شود و از این طریق ایمنی و ثبات سیستم را به خطر بیندازد. در پاسخ به الزامات ضد انفجار ، دریچه ها و لوازم جانبی باید عملکرد ضد انفجار مربوطه در محیط های انفجاری داشته باشند. بنابراین ، هنگام انتخاب محل نصب شیر با فشار بالا ، تداخل الکترومغناطیسی و الزامات ضد انفجار باید به طور کامل در نظر گرفته شود تا از نصب دریچه در نزدیکی منابع تداخل الکترومغناطیسی یا در مناطق انفجاری جلوگیری شود. در صورت عدم جلوگیری از آن ، باید اقدامات مربوط به محافظ مناسب انجام شود یا شیرهای ضد انفجار برای اطمینان از عملکرد ایمن انتخاب شوند.

عقلانیت فضا و چیدمان
محل نصب شیر با فشار بالا نیز باید عوامل فضا و چیدمان را در نظر بگیرد. چیدمان فضایی معقول نه تنها می تواند راحتی عملکرد و نگهداری شیر را تضمین کند ، بلکه از درگیری با سایر تجهیزات یا خطوط لوله نیز جلوگیری می کند. هنگام انتخاب محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که فضای عملیاتی کافی در اطراف دریچه وجود دارد تا به اپراتورها اجازه دهد تا عملیات و نگهداری لازم را انجام دهند. در عین حال ، عواملی مانند روش اتصال شیر و خط لوله ، جهت و چیدمان خط لوله نیز باید در نظر گرفته شود تا از هماهنگی و زیبایی شناسی کلی سیستم اطمینان حاصل شود .